今年以來(lái),公司梳理智能建造關(guān)鍵技術(shù)、裝備和代表性工程,聯(lián)合《科技日?qǐng)?bào)》《工人日?qǐng)?bào)》《中國(guó)交通報(bào)》等媒體策劃“智慧工程二航造”專題宣傳,重點(diǎn)關(guān)注常泰大橋、張靖皋大橋、燕磯大橋、平陸運(yùn)河等成功運(yùn)用多項(xiàng)智能建造技術(shù)的明星工程,結(jié)合重大節(jié)點(diǎn)挖掘二航智造典型事跡和人物故事,在公司內(nèi)外部平臺(tái)推發(fā)系列深度報(bào)道。
今天,推出“智慧工程二航造”第5篇專題報(bào)道——《科技日?qǐng)?bào)》(2024年8月27日第7版)刊發(fā)的題為《粗放生產(chǎn)轉(zhuǎn)向精細(xì)化生產(chǎn) 中交二航局打造混凝土、鋼筋云平臺(tái)》,文章介紹了中交二航局混凝土、鋼筋云平臺(tái)的自主研發(fā)過(guò)程和工程應(yīng)用情況等。
混凝土、鋼筋作為工程結(jié)構(gòu)物的“軀干”和“骨骼”,是土木工程建設(shè)的關(guān)鍵。
為提升混凝土、鋼筋性能穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,降低混凝土、鋼筋生產(chǎn)綜合成本,中交第二航務(wù)工程局有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中交二航局”)在中交集團(tuán)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略指引下,打造了貫穿全流程的混凝土、鋼筋云平臺(tái),全面提升項(xiàng)目混凝土、鋼筋精細(xì)化生產(chǎn)管理水平。
“數(shù)字工廠”暢通世紀(jì)運(yùn)河
劈山開(kāi)河,八桂向海。
廣西壯族自治區(qū)平陸運(yùn)河長(zhǎng)134.2公里,是通江達(dá)海的運(yùn)河工程、西部陸海新通道骨干工程。建成后,將實(shí)現(xiàn)一江春水向“南”流的愿景,讓輕舟“易”過(guò)萬(wàn)重山。
馬道樞紐是平陸運(yùn)河第一級(jí)樞紐,也是運(yùn)河的控制性節(jié)點(diǎn)工程。超340萬(wàn)立方米高性能混凝土生產(chǎn)和澆筑需求是項(xiàng)目難題之一,混凝土日均生產(chǎn)量5000余立方米,混凝土日生產(chǎn)峰值更是近萬(wàn)立方米,對(duì)混凝土生產(chǎn)和組織提出很高要求。
中交二航局技術(shù)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難,針對(duì)混凝土高質(zhì)、高效生產(chǎn)關(guān)鍵問(wèn)題,開(kāi)發(fā)出輔助生產(chǎn)、質(zhì)量和成本管理的混凝土數(shù)字化云工廠,譜寫(xiě)出混凝土產(chǎn)業(yè)鏈智能化與綠色化新篇章。
堅(jiān)持?jǐn)?shù)字賦能?;谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù),中交二航局技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了混凝土云工廠攪拌站綜合管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從原材料入場(chǎng)、混凝土生產(chǎn)及配送、混凝土澆筑的全過(guò)程的精細(xì)化管理,減少過(guò)程損耗,提高生產(chǎn)效率。
堅(jiān)持創(chuàng)新突破。基于數(shù)字孿生技術(shù),技術(shù)團(tuán)隊(duì)打造了混凝土云工廠可視化平臺(tái)和指標(biāo)體系,實(shí)現(xiàn)量、價(jià)、質(zhì)、效全面智能分析,并通過(guò)對(duì)原材料質(zhì)量、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警,為項(xiàng)目混凝土管理提供數(shù)字化服務(wù)支持,輔助管理決策。
堅(jiān)持綠色低碳?;诠こ袒炷链髷?shù)據(jù)和智能算法,技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)了混凝土云工廠配比工具箱,輔助項(xiàng)目大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,確保混凝土體積穩(wěn)定性和耐久性能,實(shí)現(xiàn)綠色低碳。
2024年3月,馬道樞紐大橋首根樁基開(kāi)始澆筑。從馬道樞紐引航道工程,到船閘主體工程,再到馬道樞紐大橋工程,項(xiàng)目的每個(gè)重要節(jié)點(diǎn)背后,都有混凝土數(shù)字化云工廠保駕護(hù)航,混凝土生產(chǎn)綜合效率提高30%以上,碳排放量降低10%以上,同時(shí)確保混凝土質(zhì)量100%合格。
混凝土云工廠系列技術(shù)的應(yīng)用,有力支撐了項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量建設(shè)要求,全面助力項(xiàng)目打造優(yōu)質(zhì)工程、綠色工程、廉潔工程。
鋼筋“云工廠”提質(zhì)增效
張靖皋長(zhǎng)江大橋是目前在建的懸索橋,其南航道橋錨碇地連墻體量大、深度深、精度高、工藝新,不僅建設(shè)難度大,且建設(shè)工期緊。其中,整個(gè)項(xiàng)目地連墻鋼筋用量達(dá)到2.2萬(wàn)噸,平均月需求量超過(guò)2000噸,峰值需求量超過(guò)3000噸。
如何提高鋼筋加工效率,在保障工期前提下盡可能節(jié)約鋼筋生產(chǎn)成本?這些是鋼筋生產(chǎn)管理中面臨的實(shí)際問(wèn)題。
針對(duì)以上難點(diǎn),中交二航局技術(shù)團(tuán)隊(duì)集思廣益,借鑒智能制造成熟經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新提出了鋼筋云工廠理念,自主研發(fā)鋼筋數(shù)字化云平臺(tái),利用系列化AI工具和軟件系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化賦能,提高鋼筋精細(xì)化管理水平。
同時(shí),中交二航局技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新提出將圖像識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于鋼筋翻樣環(huán)節(jié),利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)從鋼筋圖紙中提取用于生產(chǎn)加工的有用信息,快速將施工圖紙轉(zhuǎn)換成鋼筋加工單據(jù),大幅度提高鋼筋翻樣效率。
此外,為讓機(jī)器設(shè)備可以讀懂鋼筋加工信息,技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)了生產(chǎn)任務(wù)遠(yuǎn)程下發(fā)技術(shù),工人用掃碼槍掃描紙質(zhì)工單即可將云端生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)下載到本地設(shè)備。同時(shí),設(shè)備加工進(jìn)度數(shù)據(jù)也被實(shí)時(shí)同步到云端,實(shí)現(xiàn)設(shè)備和平臺(tái)之間雙向通信。
“這套生產(chǎn)系統(tǒng)相當(dāng)于鋼筋工廠的中樞大腦,不僅承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度職責(zé),還會(huì)主動(dòng)收集各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),讓管理人員隨時(shí)掌握實(shí)際生產(chǎn)情況?!敝薪欢骄咒摻钤乒S項(xiàng)目負(fù)責(zé)人楊秀禮說(shuō)。
2023年12月,隨著最后一幅二期鋼筋籠槽段澆筑完成,張靖皋長(zhǎng)江大橋南航道橋南錨碇基礎(chǔ)地連墻施工順利完成。在鋼筋數(shù)字化技術(shù)加持下,鋼筋翻樣效率提高5倍以上。目前,該技術(shù)成果已推廣應(yīng)用于池州大橋、杭州灣大橋、沁伊高速等7個(gè)項(xiàng)目。